不銹鋼的固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫，然后進行冷卻，使碳過飽和，提高其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產環節之一。下面我們就來介紹熱處理溫度控制對不銹鋼焊管生產的重要性。
　　固溶熱處理是奧氏體不銹鋼有效的軟化工藝，固溶熱處理后的不銹鋼焊管可獲得好的耐蝕性、較低的強度和較好的塑性，從而滿足各種工業管材的要求。奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度通常在1050 ~ 1150之間，如果不達到該溫度，奧氏體不銹鋼的內部組織不穩定，碳化物會析出，導致鋼管表面顏色不亮，鋼管表面出現黑色。

不銹鋼焊管的硬化意味著產品的材料會隨著時間而變化，不銹鋼硬度隨時間增加，這被稱為時效硬化。老化現象不僅意味著硬化。硬度和強度是不銹鋼的特點，所以我們稱之為時效硬化。由于時效硬化，硬鋁合金的發明只能使用。硬質鋁合金在本文中稱為鋁合金2000系列，不銹鋼焊管的時效硬化可以理解如下。不銹鋼焊管熱處理過程中應析出的合金元素不會因快速冷卻而析出，而是被強行溶解在鋼管中，這是一種固溶處理。

　　固溶處理后的不銹鋼焊管處于不穩定狀態，管內合金元素有機會析出，從而試圖恢復穩定狀態。隨著時間的推移，合金元素逐漸沉積，使得合金網格之間的相對滑動越來越困難，其實就是合金的硬度越來越高。根據上述過程，時效硬化可以稱為沉淀硬化。
　　另外不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后，焊管應迅速冷卻，一方面奧氏體在冷卻過程中不析出，另一方面，焊管離開爐體(離開氣體保護氣氛)后，應降至非氧化溫度。
　　所以在整個固溶熱處理過程中，需要嚴格監控不銹鋼焊管的加熱和冷卻溫度，在此過程中較好對不銹鋼焊管進行保護，以避免高溫狀態下的水對焊管的氧化反應。